主题内容与透用范图

本标准规定了软质聚氮酯泡沫塑料的分类，技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮本标准适用于聚醚多元醇或廉酯多元酶与甲苯二异氰酸酯反应发泡制得的开孔聚融（M）型或案而（JZ2n）型软质聚氨障泡沫塑单2 引用标准

GB 2018 想料试样状态调节和试验的标准环境OB 6343 泡沫塑料和橡胶 表观密度的测定

GB 6344 软质泡沫聚合物 拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 6670 软质泡沫塑料回弹性能的测定

GB 10807 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法

GB 1008 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法产品分类

产品分类，型号及主要用途见表 1.

表1 表观密度类别数号

主要用途JBM-15 包装16.0

JM-20 20.

家具.都垫，床势、服装，粒帽材里，包装

聚随类

家瓦离丽、称容、床至、顺较、触有所重

JM4-25 25.0

家真、腐雷、麻丽，展菌范程序F，液W、

JM-30 30.0

鞋帽衬里、但繁略费

2-35

服装、鞋啊时里、验剂、包要4 技术要求

4.1 长度，宽度偏差应符合表2要求。

表2

m

长、宽基本尺寸

优等品和一部品

＋20 卡30 +30 十40 十50

1001~20o0 2 001~300 3 001～4 000 >4 0

4.2 厚度偏差应符合表3要求，

表3

厚度基本尺寸

优等品和一等品

4~6 7～1 20～29 摘~相6e~7 的～i 160～2相≥s0

主1.6

±1.0 ±2o 士2.0 主40 主Ko

主7.0o ±10

4.3 外观应符合表4要求。

表4

项固

优等品和一等品基本均匀，允许有轻度黄态和大手6mm 的气孔

色泽

不充降有尺于大节mm前对师瓦

气孔数缝

不允许有裂缝

两湖表皮污染

不允许两侧有表皮允济轻微存在

尺寸偏差合格品+30 +40 +40 ＋60 +70

m和

尺寸偏差合格品士1.5 去20 去30 ±40 士卷o ±基o 去1 士

要 求

合格品允许有杂色、黄芯

不孔评有尺寸大于6mm对穿孔和大于10 mm的气孔

每平方米内势合颗通总良小下

20 mm

片材两侧斜表皮宽度不组过厚度的-倍，并且醉大不再组过4mm

不允许严重污染

4.4 物理机械性能应符合表5.

5 试验方法5.1尺寸

5.1.1 长度和宽度用醉小分度值 1 mm 卷尺测量。长、宽各测三点。

5.1.2 厚度用精度0.05mm卡尺测量，在距边缘30mm处每隔1m测量一点，距长度方面边缘80m 以内不考核厚度偏差。5.2 外观

5.2. 1 色泽、污染在正常光线下目测。

5.2.2 气孔、两侧表皮用精度为0.0s mm卡尺测量，裂缝用醉小分度值1mm 卷尺测量。5.3 物理机械性能的检测方法5.3.1 取样方法

产品生产出72 以后才能取样，从产品的中部切取试样。5.3.2 试样状态调节和试验的标准环境

按GB 2918规定的温度2C±2C;相对湿度 45%～65%。进行16h状态调节. 5.3.3 表观密度的测定

按 GB 6343规定进行，试样尺寸50 mm×50 mm×50 mm。5. 3.4 拉伸强度和断裂伸长的测定按 GB 6344 规定进行，有效标距 50 mm，5.3. 5 压缩永久变形的测定

按 GB 6669 方法A规定进行，样品厚度 25 mm，压缩75%. 5.3.6 回弹性的测定按 GB 6670 规定进行。5.3.7 撕裂强度的测定

按GB 10808规定进行，试验机空载速度50mm/m。5.3.8 压陷性能的测定

按 OB 10807 规定的方法B进行，

6 检验规则

6.1 同一原料、同一配方、同一型号、同一工艺条件，数量不超过 50t为一批。6.2 产品经生产厂检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.3 尺寸公差、外观及物理机械性能均为出厂检验项目。

6.4 尺寸公差及外观每批任取三块产品进行检验，物理机械性能随机从试样中部取样检验。6.5 判定规则

6.5.1 尺寸公差及外观检验三块全部合格，该批为合格，其中一块任有一项不合格时，整批剔出不合路品重新抽样，仍不合格则该批为不合格。

6.5.2 物理机械性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果取双倍样的算术平均值。仍不合格则该批为不合格，6.5.3 用户在到货三个月内可按本标准进行验收。

6.5.4 供需双方对产品质量产生异议时，可按本标准进行仲载检验，仲裁单位应会同有关单位重新在该批中取样。对不合格项目进行检验，7 标志、包装、运输、贮存

7.1 每个包装内附有产品标志和合格证，注明产品名称、商标、规格、等级、型号，颜色，批号，净重、生产